Obra Nueva: Calidad y Resistencia del Hormigón

Planta de Hormigón elaborado Semiautomática

Obra Nueva: Calidad y Resistencia del Hormigón

El hormigón de cemento portland está constituido por una mezcla homogénea de los siguientes materiales: cemento, agregados gruesos y finos y agua.
Para cada tipo se definirá la Resistencia a la Compresión, tamaño de áridos y asentamiento y se estudiara la dosificación más conveniente a fin de obtener las características requeridas

Calidad del Hormigón 

Características a cumplir por el Hormigón
- El hormigón tendrá  la consistencia y trabajabilidad necesarias para su adecuado escurrimiento entre las barras de las armaduras y el llenado completo de los encofrados.
Además no deberá producirse segregación del hormigón, ni excesiva acumulación de agua y lechada en la superficie
- Deberá poseer la Resistencia Mecánica y demás condiciones especificadas para el hormigón endurecido
-Dispondrá de las condiciones  para proteger, en grado máximo, las armaduras contra la corrosión (libre de vacíos) y la durabilidad adecuada para resistir las agresiones del medio ambiente donde está emplazada la estructura
-La mezcla será uniforme y esta uniformidad no deberá alterarse a lo largo de las sucesivas operaciones de transporte, descarga, colocación y compactación, permitiendo obtener una estructura  compacta de textura uniforme, resistente y durable

 Resistencia cilíndrica de rotura a compresión

La resistencia de rotura del hormigón,  será la que se exija en las Memorias de Cálculo y Planos.
Las hormigones de Obra se clasifican en función de sus Resistencias Características, en  las clases H-4 a H-47, en la que los números indicados representan, resistencias características expresadas en MN/m2 (10 kg/cm2) a la edad de 28 días. 

En la tabla siguiente, se indican los valores de Resistencia que deben obtenerse en los ensayos de calidad del hormigón de obra

Si  por alguna circunstancia, se rompen probetas antes de los 28 días, como dato orientador diremos que la resistencia del Hormigón, evoluciona de acuerdo a la edad del mismo, según la siguiente tabla

Consistencia y trabajabilidad de las mezclas

La consistencia del hormigón será determinada por medio del cono de asentamiento.
El asentamiento de las mezclas estará comprendido dentro de los siguientes límites:

a) Hormigón seco, suelto y sin cohesión al colocarlo de asentamientos entre 1 y 4, 5 cm, debe compactarse con vibradores potentes  en capas delgadas
b) Hormigón plástico, levemente cohesivo  al colocarlo da asentamientos entre 5 y 9,5 cm, se compacta con vibradores normales
c) Hormigón blando, levemente fluido al colocarlo de asentamientos entre 10 y  15 cm, compactado con vibración leve o varillado
d) Hormigón superfluidificado, fluido al colocarlo de asentamientos entre 15,5 y 22 cm compactado por varillado (hormigón para pilotes moldeados in situ)

 Dosificación del hormigón  

Las proporciones  y calidades de agua, cemento, agregados finos y agregados gruesos, necesarios para producir las mezclas que satisfagan las exigencias específicas, serán determinadas por el Contratista por medio de los ensayos necesarios para ello.

Con una anticipación mínima de 40 días, con respecto a la fecha en que iniciará la colocación del  hormigón, el Contratista solicitará por escrito la aprobación de los materiales que se propone utilizar.

Para cumplir lo anteerior entregará a la Inspección una muestra de los mismos y le hará saber, igualmente por escrito, las cantidades, en peso, de los materiales que mezclará para preparar dicho hormigón.

Deberá acompañar los resultados de los ensayos que haya realizado en Instituciones autorizadas para determinar la dosificación.

El contratista es el único responsable si el hormigón elaborado con materiales aprobados no satisface las exigencias específicas una vez colado en obra.